如何提高鏜床深孔刀具的加工精度  

方法一、改動深孔鉆頭視點和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向導向塊，不允許違背導向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會使深孔鉆頭導向削弱，簡單發生振動;太大的徑向力簡單破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進行鏜床深孔刀具加工時，應確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導向塊材料，以避免堵屑和導向塊上的切削粘附。

方法三、操控機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。

鏜床深孔刀具的應用知識

鏜床深孔刀具在深孔加工時，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導熱性差，冷卻潤滑不易，還會出現刀具剛性差、易抖動、震動、變形、折斷等情況。

德州巨泰以其強大的科研開發能力和長期積累的豐富經驗，鏜床深孔刀具已研制出適合各種加工方法使用的較完整的深孔加工刀具系統。

德州巨泰打造的鏜床深孔刀具包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。

鏜床深孔刀具的相關應用知識介紹：

鏜床深孔刀具除了刀具磨損外，孔的質量也是描述鏜床深孔刀具性能的重要指標。對于孔的偏心誤差，測量值顯示了刀具結構和進給量的影響。對于不同的鏜床深孔刀具，其測量值處于可比較的水平。由此說明，刀具刃磨的改進對孔的偏心誤差沒有產生不利影響。此外，對鏜床深孔刀具來說，提高進給量還是增大了孔的偏心誤差。隨著進給量的提高，進給力和扭矩值增大，從而導致徑向分力增大，使刀具產生偏移，增大了孔的偏心誤差。